


在礦山、冶金、建材等行業中,制砂設備是關鍵的破碎環節之一。尤其對于硬度高、脆性大的礦石如鎢礦而言,傳統制砂設備往往面臨磨損快、效率低、粒型差等問題。而近年來,對輥制砂機憑借其結構簡單、運行穩定、適應性強等優勢,在鎢礦等硬質礦石加工領域嶄露頭角,成為兼顧干濕作業、效率高的破碎與穩定產出的理想選擇。

對輥制砂機(ji)(又稱(cheng)雙輥破碎(sui)機(ji))主(zhu)要由兩個相對旋轉(zhuan)的輥子(zi)組成。物(wu)料從上方進入(ru)兩輥之(zhi)間的間隙(xi),在輥子(zi)的擠(ji)壓(ya)、剪切和研磨作用下被破碎(sui)成所需(xu)粒度。通過(guo)調節輥間距(ju),可靈活控(kong)制出(chu)料粒度,滿足不同工(gong)藝需(xu)求。
其(qi)核心優勢(shi)在(zai)于:
低過粉碎(sui)率:相比沖擊式(shi)或錘式(shi)破碎(sui)機,對輥機產生的(de)細粉更少,有(you)利于提高成品砂的(de)利用(yong)率;
粒型規(gui)整:破碎后顆(ke)粒多呈立方體狀,適用(yong)于高標準混凝土骨料;
能(neng)耗較低:直(zhi)接擠壓破(po)碎方式比高速沖擊(ji)更節能(neng)。
干濕皆可破”——適應復雜(za)工況(kuang)
鎢(wu)礦常伴生水分(fen)或(huo)需濕法選礦預處理,傳統(tong)設備在濕料條件下易堵塞、粘(zhan)附,影響(xiang)連續作業。而(er)現代鎢(wu)礦專(zhuan)用對輥制(zhi)砂(sha)機通過(guo)以下設計(ji)突破這一限制(zhi):
防(fang)粘(zhan)耐磨輥面(mian):采用高(gao)鉻合金或碳化(hua)鎢堆焊(han)技(ji)術,既抗磨損又防(fang)物料粘(zhan)附;
開(kai)放(fang)式結構設計:便于清理,即使處理含水(shui)物(wu)料(liao)也(ye)不易(yi)堵塞(sai);
可選(xuan)配噴淋系統:在(zai)干法作業時(shi)控制粉塵(chen),在(zai)濕(shi)法流(liu)程中協(xie)同洗礦(kuang),實現“干濕(shi)兩(liang)用”。
因此,無論原料(liao)是干燥塊礦(kuang)(kuang)還是含水粗精礦(kuang)(kuang),對輥制(zhi)砂(sha)機(ji)均能(neng)穩定運行,真正實現“干濕皆(jie)可破”。

破(po)碎效率高(gao)與穩定并重,專為(wei)鎢礦優化(hua)
鎢礦(kuang)莫氏硬度高,對(dui)設備耐磨性(xing)(xing)提出較高要求。針對(dui)這一特性(xing)(xing),新一代(dai)對(dui)輥(gun)制砂機在以下方面進行了專項優化:
高(gao)強度(du)機架與軸(zhou)承(cheng)系統:確保長時間高(gao)負荷運轉下的結構穩定性(xing);
自動(dong)退讓(rang)保護裝置:遇到不(bu)可破碎異物時,輥子可自動(dong)退讓(rang),避免設備損壞;
智(zhi)能控制(zhi)系統:實(shi)時(shi)監測(ce)電流、溫度(du)、振動等參數(shu),保障連(lian)續效率高的生產。

在(zai)鎢礦等高硬度(du)礦產資源的深加工領域(yu),對(dui)輥制(zhi)砂(sha)機以(yi)其干濕兼(jian)容、破碎效率高穩定(ding)、節能環(huan)保(bao)的綜(zong)合優(you)勢(shi),正逐(zhu)步取代(dai)傳統破碎設備(bei)。它不僅提(ti)(ti)升了(le)砂(sha)石(shi)產品(pin)的質(zhi)量與一致性,更為礦山企業(ye)降本增效、綠色(se)轉型提(ti)(ti)供了(le)可靠支(zhi)撐(cheng)。未來,隨著材(cai)料科學與智能控制(zhi)技術的融(rong)合,對(dui)輥制(zhi)砂(sha)機將在(zai)制(zhi)砂(sha)市(shi)場扮演(yan)更加重要(yao)的角色(se)。

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